ロボットレーザー溶接機

ロボット溶接は、プログラム可能な産業用ロボットを使用して溶接操作を自律的に実行する洗練された製造技術を表しています。ティーチペンダントまたはオフラインプログラミングソフトウェアを使用して、オペレーターは、ロボットのモーション軌道、電流、電圧、および旅行速度を含む溶接設定、追加の運用手順を指定します。

標準的なロボット溶接セットアップには、産業用ロボットアーム、溶接電源、ワイヤーフィーダー（一般的にMIG溶接で使用される）、および専用の溶接トーチが含まれます。高精度のシナリオでは、レーザーシステムまたは視覚システムが頻繁に組み込まれています。これらのセンサーにより、ロボットはジョイントの縫い目を検出し、トーチの位置に瞬時に微細な補正を実行し、それによりアセンブリの不整合に適応し、優れた溶接の完全性を維持できます。

この非常に柔軟な6軸産業用ロボットレーザー溶接機は、複雑な3D溶接用途向けの精度を提供します。 IPG/Raycus/Maxレーザーソースと調整可能なスイング溶接ヘッドを備えた、さまざまな浸透のステンレス鋼、炭素鋼、およびアルミニウム合金を処理します。キッチン用品、航空宇宙、金属製の製造に最適であり、効率的な処理を保証します。マシンには1年間の保証が付いており、運用効率と市場コンプライアンスを強化するために、認定された自動溶接生産ラインソフトウェアv1.0が含まれています。

サプライヤーは製造業者と輸出業者の両方であり、主に米国、日本、ブラジルに出荷されています。製品認定、地元のアフターセールスサポート、および限られたカスタマイズオプションを提供します。彼らの顧客のフィードバックは主に肯定的です。

溶接ヘッド：

システム

体は、溶融金属が強い圧力の下でカビの虫歯に押し込まれている高圧ダイキャスティングプロセスを使用して製造されています。これにより、高密度、例外的な構造的剛性、および重量の減少を伴うコンポーネントが生じます。その後の機械加工は、単一のクランプサイクルですべての操作を完了することができるインポートされた5軸機械加工センターを使用して実行されます。油圧式固定具は、この二次処理中に部品を安全に保持し、ゼロ歪みを保証します。

1.ローメンテナンスとユーザーフレンドリーな操作

2.分割されたメンテナンスと操作

3.ユーザーフレンドリーで低い維持費

4.サービスと運用にはエフェクレス

5.ストリームラインの管理とメンテナンス

レーザー溶接機の適用は、キャビネット製造、キッチン機器、階段およびエレベーター部品、棚システム、オーブン製造、ステンレス鋼のドア、窓、ガードレール、流通ボックス、およびステンレス鋼の家庭用品など、複雑で不規則な溶接タスクで優れているなど、産業全体に広く拡張されています。

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