ファイバーレーザー切断機のメンテナンス

ファイバーレーザー切断機のメンテナンスには、主に次の側面が含まれています。

スチールベルトをしっかりと保ちます。スチールベルトは、ファイバーレーザー切断機の重要な部分です。切断材料が捨てられないように、緩みや異物の接着を避け、安全な操作を確保するために、操作中は常に緊張状態にあることを確認してください。

切断ヘッドの角度を調整します。さまざまな切断材料に従って、切断ヘッドの角度を時間内に調整して、切断の精度と効率を確保し、偏差を避け、適格なサンプルの速度を改善します。

機器を定期的に掃除する：真空クリーナーを使用して、毎週機器の内側のほこりや汚れをきれいにし、機器の内側と外側をきれいに保ち、機器の実行精度を確保します。

潤滑部品：摩擦を減らし、機器のサービス寿命を延ばすために、機器のガイドレール、ラック、その他の部品を定期的に潤滑します。機器を柔軟に保ち、切断品質を向上させます。

トラックのストレートと垂直性を確認します。トラックのストレートとマシンの垂直性を6か月ごとに確認して、移動中に機器が正確に移動し、エラーを減らし、品質を削減できるようにします。

optical光学コンポーネントをきれいにする‌：リフレクターをチェックしてクリーニングし、レンズを毎日洗浄して、光学性能に影響を与えるほこりや指紋を避けます。無水工業用アルコールまたはアセトンを使用して、レンズをきれいにし、手との直接接触を避けてください。 ‌

Raserレーザーパスを確認します‌：毎日使用する前に、レーザーがノズルの中心から放出されるかどうかを確認します。偏差がある場合は、キャリブレーションを再調整します。 ‌

coiring冷却システムを維持する‌：冷却システムを定期的に確認して、チラーが適切に機能し、水温が35度以下で制御されていることを確認します。毎月チラーを掃除し、内部循環水を交換し、不純物なしで蒸留水を使用します。 ‌

selection電気システムと環境制御を確認する‌：電気キャビネットとターミナルブロックを定期的に確認して、緩みや腐食がないことを確認します。機器作業環境を清潔に、乾燥させ、ほこりのない状態に保ち、周囲温度が過度に高くなったり低いかは避けてください。 ‌